W erze rozbudowanych systemów ERP, wiele firm produkcyjnych wciąż polega na Excelu do zarządzania zapasami i planowania produkcji, zamiast korzystać z zaawansowanych funkcji MRP (Material Requirements Planning) dostępnych w posiadanym ERP. Dlaczego tak się dzieje?
Brak zrozumienia logiki MRP i ERP
Systemy MRP w ERP są zaprojektowane, aby wspierać precyzyjne planowanie zapotrzebowania na zasoby i komponenty. W teorii powinny one automatyzować działania, takie jak harmonogramowanie produkcji, optymalizacja zakupów i zapewnianie dostępności produktów na czas. Jednak bez pełnego zrozumienia logiki działania systemu, wielu użytkowników odczuwa brak kontroli nad procesem, co prowadzi do obaw o nieterminowe dostawy lub braki w zapasach. Obawy te skutkują decyzją, by korzystać z Excela, który daje większą „manualną” kontrolę, choć jest bardziej czasochłonny i podatny na błędy.
Znaczenie dostosowania ERP do specyfiki firmy
Żaden system ERP nie spełni oczekiwań firmy, jeśli nie jest odpowiednio skonfigurowany i dostosowany. Ważne jest, aby najpierw zrozumieć logikę ERP, następnie przetłumaczyć potrzeby i oczekiwania firmy na jego mechanizmy, a potem skonfigurować oraz przetestować rozwiązanie. Tylko wtedy możliwe jest sprawne działanie systemu MRP zgodnie z wymaganiami firmy.
ERP jako narzędzie automatyzacji i optymalizacji procesów
Systemy ERP oferują bogate możliwości automatyzacji procesów produkcyjnych, zakupowych i zarządzania zapasami w rozproszonych magazynach. Niestety, wiele firm nie korzysta z tych rozwiązań, z braku pewności, że system samodzielnie zabezpieczy ich potrzeby. Ta nieufność często wynika z braku wiedzy na temat logiki automatyzacji i działania algorytmów, które mogą być z powodzeniem stosowane do różnych scenariuszy zapewnienia dostępności produktów, jak MTO (make-to-order), MTS (make-to-stock), czy bardziej zaawansowanych modeli mieszanych.
Nasza rola: tłumaczenie potrzeb biznesowych na język ERP
W naszej firmie pomagamy w pełni wykorzystać potencjał MRP i ERP. Nasza specjalizacja to wdrożenia, w których kluczowe jest zrozumienie potrzeb firmy i dostosowanie systemu tak, aby skutecznie zarządzał procesami produkcji i zaopatrzenia. Dbamy o to, by systemy ERP wspierały różnorodne scenariusze zapewnienia dostępności produktów, w tym MTO, MTS, JIT, i modele oparte na routingu międzymagazynowym. Taka konfiguracja pozwala firmie nie tylko zoptymalizować zapasy, ale także zmniejszyć czas dostawy i koszty operacyjne.
Inwestycja w ERP to poważne zobowiązanie, zwłaszcza dla firm produkcyjnych. Z naszym wsparciem można mieć pewność, że ERP stanie się rzeczywistą wartością dodaną, dostosowaną do unikalnych potrzeb biznesowych i odpowiednio wdrożoną, by sprostać oczekiwaniom firmy.